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走芯机加工最大的区别在哪里
编辑:深圳市盛永丰五金制品有限公司   时间:2017-10-18

走芯机加工的材料在动,走刀机是刀在动在。  
1:一次装夹不停主轴可以车削130mm长度的零件,如果你是车一个5mm长度的零件,走刀走心都可以车,但走心一气呵成可以车出20多个零件才需要停车送料  数控走心机
2:走心车床切削时永远在材料固定最近位置,所以刚性是非常之好的,你想想你的车床夹紧零件之后,刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削,刚性会好到什么程度。  
3:走心机都是车铣一体的,一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比(原来有老式自动车,我们俗称凸轮机车床。而现在更高级的CNC自动车床),我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动,而刀可以X、Y移动,可以实现立体加工,一次成型。
走芯机加工的加工指南
虽然不同的数控走心机需要采用不同的切削策略和加工顺序,但仍有一些在许多情况下都适用的技术诀窍和加工指南:
(1)在数控走芯机加工时,应首先在正主轴上进行钻削和内圆车削加工,由于导套可对棒料起到支撑作用,因此可提高加工稳定性。
(2)第二步应在正主轴上车削外圆。如果可能的话,最好一次走刀完成全切深,以缩短切削时间,从而提高加工稳定性。
数控走心机
(3)第三步应进行铣削加工。应优先选择端面铣削。由于旋转主轴的稳定性和功率有限,因此切削力越小越好,而端面铣削可以满足这一要求。
(4)为了在切断工序之前对工件外径进行最后阶段的加工,通常采用高生产率的反车加工,一次走刀完成加工有助于减小振动。
(5)切断是在正主轴上完成的最后一道工序。两个主轴相互离得越近,零件悬伸量就越小,表面光洁度也越好。
(6)最后,在副主轴上完成最终精加工。该工序通常为内径加工,但也可以是外径加工。

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