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轴承座加工注意事项
- 2018-08-25-

由于轴承座加工外壳承受轴向力所产生的螺杆工作, 保证了轴的正确工作位置, 使房屋结构和制造材料足以支撑传动轴工作和承受强度的螺钉工作时轴向力大。

轴承座机械加工应注意:

深沟球轴承在装配内圈和筒体法兰和轴承座坐标系的中心线的同心度, 要严格控制;在装配时, 对推力球轴承的支承面和筒形法兰和轴承座的几个内孔圈中线的垂直度进行了严格的保证。

这两个条件的保证是螺旋桨轴和螺杆在筒体中正确旋转的重要条件。

轴承座加工轴承壳体加工方法包括以下步骤:

准备轴承座发胚;

汽车加工底面;

钻孔喷嘴孔, 攻口孔螺纹;

车内球孔和油槽: 轴承座固定在机床的工件轴上, 轴承座粗车中的球孔和油槽通过车床刀;

磨削内球孔: 旋转工件轴, 具有旋转金刚石砂轮磨削球孔的外壳, 磨削能力 0.0 5-0.15mm 壳体与工件轴旋转, 绕圈轴承和金刚石砂轮形成球体;高速旋转金刚石砂轮磨削轴承座球孔的球形面, 不受间歇加工的影响, 提高轴光磨削中的球孔: 金刚石砂轮被停止进料和球孔在轻磨是10-20 秒,轴承座加工完成。


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